浙江新華制藥有限公司異味治理工程

發布日期：2018-12-11 19:22
  • 項目名稱：
        新華制藥有限公司異味氣體處理工程
  • 項目時間：
         2010年6月~2010年9月
  • 業主單位介紹：
        新華制藥有限公司是由“中化寧波(集團)”有限公司控股的以生產醫藥原料藥及其中間體為主，兼有醫藥制劑生產許可的綜合性藥品生產企業。始建于1986年，前身為浙江黃巖新華藥物化工有限公司，是我國氟喹諾酮類醫藥原料藥及其中間體的主要生產基地之一，其中產品環丙沙星占全國市場份額的30%。公司位于浙江省化學原料藥基地臨海園區，注冊資金5000萬元，占地面積340畝，規劃總建筑面積12萬平方米。企業現有員工500名，其中大專以上學歷人員140人，占企業員工總數的28%。
        新華制藥是浙江省高新技術企業，2006年6月公司主要生產車間通過國家食品藥品監督管理局GMP藥品生產質量管理體系認證。1994年被評為全國鄉鎮化工百強企業，從1995年起被評為浙江省重點骨干企業，2003年公司通過了ISO9000質量體系認證，2005年被認定為國家火炬計劃重點高新技術企業。資產重組以后，依托中化寧波（集團）豐富的市場資源、信息，國際市場營銷網絡，先進的管理理念等方面的優勢，新華制藥進入了高速發展時期，目前企業擴展增勢強勁，發展潛力巨大。
  • 項目概況:

        新華制藥有限公司廢氣源主要來自四處，分別為：201車間（螺內酯車間）、101車間（鹽酸環丙沙星車間）、102車間（左氧氟沙星車間）、污水處理廠廢氣。具體情況見下表：
 

污染源 
情況 

201車間 
（螺內酯車間） 

101車間 
（鹽酸環丙沙星車間） 

102車間 
（左氧氟沙星車間） 

污水處理廠廢氣 

污染因子
①硫代乙酸、甲醇；②丙酮；③四氫呋喃，含少量4-氯苯醌。注：特征污染物是硫代乙酸
主要甲苯（800mg/m3左右），部分含有二甲胺、乙醇、丙醇等。
主要甲苯，二甲胺，還有少量三乙胺等。
苯系物、非甲烷總烴等，成分復雜

異味來源
主要來自于離心機和反應釜放空管
離心機，反應釜回流系統
 
高濃度調節池；低濃度調節池；水解池；厭氧池；二級厭氧池

污染源概況
離心機Φ1200mm，共6臺，每天操作4次，每次1.5小時，一般在早8：00到晚6：00之間進行。反應釜，共3座，放空管口徑1寸，5h/次，連續放空，常壓操作，釜溫60~64℃.
離心機采用臥式一臺，立式一臺
 
高濃度調節池16.7×12.7×4m；低濃度調節池30×10×7m；水解池27×35×7m；厭氧池6.9×35×7m；二級厭氧池7.3×18×7m

現有
處理方法
兩級噴淋：NaOH NaClO
一級噴淋：水；兩級降膜冷凝回收二甲胺，采用冰鹽作為冷液
 
①高濃度調節池廢氣：活性炭吸附-脫附工藝，現基本不用了；②其他氣體：三級洗滌：水 NaOH H2O2

  • 工藝介紹
 1、低溫等離子體反應器
        車間廢氣進行溶劑吸收，并進行脫洗冷凝回收其中甲苯后，再經現有預處理系統處理，預處理后的氣體通過氣體分配器均布后進入等離子體反應器，以使每個等離子體反應管中通過的氣體量等同，同時也使來自不同工段的廢氣進行充分混合，達到均質目的。

        低溫等離子體氧化反應器為方形一體化化設備，反應管、電源、內外電極、介質層、高壓驅動、控制系統等均裝配在一體化設備殼體內，考慮使用地點的特殊情況，所有電器開關、按鈕均采用防爆型。
2、后處理塔
        在等離子體氧化反應器中，有機/無機污染因子被分解成碎片粒子，一部分氧氣也在高能電子的轟擊下形成臭氧等活性氧成份，由于氣體在等離子體反應器中停留時間極短（小于0.1秒），生成的碎片粒子和活性氧等來不及反應，因此，在等離子體反應器后面設計尾氣后處理塔單元，使碎片粒子和活性氧充分反應，以達到徹底消除污染物和臭氧的目的。
  • 工藝流程圖


  • 排放標準：
        廢氣經處理后達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中規定的一級廠界標準值。
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