山東某紙業(yè)公司初沉池、污泥濃縮池廢氣反吊膜加罩收集及臭氣處理項目

發(fā)布日期：2023-11-07 14:25

系統(tǒng)處理能力


    
本項目設(shè)計處理能力為100000m3/h。
惡臭氣體主要來源為污水站廢氣，主要包括調(diào)節(jié)池、初沉池等構(gòu)筑物所產(chǎn)生的異味氣體。

表1-1污水站廢氣量計算

序號

構(gòu)筑物

尺寸

數(shù)量(座)

平面

高度

換氣次數(shù)

處理氣量（m3/h）

備注

面積

(次/h)

1

調(diào)節(jié)池

70.4×23.4

1

1656.7

4.2

5

34790.7

25×23.4

1

587

3

5

8805

2

初沉池

φ45×4.5

4座

6358.5

1.4

5

44509.5

3

污泥井

8.6×8.6

2座

148

1.5

5

1110

4

出水井

Φ18.5

1座

268.6

2.5

5

3357.5

5

絮凝反應(yīng)池

10.6×10.6

2座

224.7

2

5

2247

6

初沉池浮渣井

2.5×1.2

4座

12

6

5

360

3×2

2座

12

6

5

360

7

調(diào)節(jié)池風(fēng)機(jī)

46m³/min

2760

8

初沉池區(qū)域風(fēng)量合計

98299.7

在本項目中，廢氣經(jīng)處理后達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-96）中規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，以上標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)準(zhǔn)高者為準(zhǔn)。

表1-2工程設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)

序號

污染物

排放指標(biāo)（國標(biāo)）

備注

1

臭氣濃度（無量綱）

1000（無量綱）

2

非甲烷總烴

120mg/m3

3

硫化氫

0.33kg/h

4

氨

4.9kg/h



工藝簡介


    1、廢氣經(jīng)收集后首先在系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)口的主管道上增設(shè)可燃?xì)怏w檢測儀，可燃?xì)怏w檢測儀在線檢測到異味氣體中可燃?xì)鉂舛?ge;25%LEL時，系統(tǒng)自動停止DDBD等離子體主機(jī)、停止風(fēng)機(jī)、啟動聲光報警儀報警，確保系統(tǒng)安全正常運(yùn)行。
    2、然后進(jìn)入堿液噴淋洗滌塔和除水器，廢氣中的酸性氣體、細(xì)粉塵及水分得到去除，為后續(xù)等離子體處理提供優(yōu)越條件。經(jīng)過堿液噴淋塔后的氣體會帶出部分液滴，需采用除水器去除。 堿洗塔運(yùn)行采用自動化控制，無需專人操作加堿，程序如下：
    通過PH計檢測循環(huán)水箱內(nèi)溶液的PH，當(dāng)PH＝10時（可調(diào)），氣動排污閥自動打開，當(dāng)液位降至設(shè)定的低液位時，氣動排污閥關(guān)閉；然后加藥泵開始運(yùn)行，將13%的堿液加入循環(huán)水箱內(nèi)，當(dāng)液位升至設(shè)定的高液位時，加藥泵停止運(yùn)行，從而完成一個工作周期。加藥期間，循環(huán)泵不停止運(yùn)行。
    3、隨后廢氣經(jīng)過DDBD低溫等離子裂解氧化設(shè)備，廢氣中的剩余硫化氫及硫醇、硫醚等不溶或微溶于堿液的VOC成分，在等離子體設(shè)備內(nèi)，高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物發(fā)生作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
    4、最終經(jīng)過處理后的廢氣通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

00m3/h

工藝流程



    堿洗+低溫等離子裂解氧化+深度催化氧化

工藝流程圖




設(shè)備現(xiàn)場 




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