山東新華制藥股份有限公司203車間廢氣處理工程

發布日期:2018-12-11 19:24
  • 項目名稱:
        山東新華制藥股份有限公司203車間廢氣處理工程
  • 工程時間:
        2008年4月~2008年7月
  • 業主單位介紹:
        山東新華制藥股份有限公司創建于1943年,至今已有六十余年歷史。現為同時發行H股股票和A股股票的上市公司,占地86.9萬平方米,總資產22億元,員工4600余人。主要從事化學合成原料藥、醫藥制劑、化工原料、醫藥中間體、化工防腐設備、制藥機械等六大類產品的研發、制造及銷售,進行自營進出口貿易,是中國及亞洲地區最大的解熱鎮痛類藥物生產與出口基地,也是國內抗感染類、心腦血管類、中樞神經類等多類藥物的重要生產企業。 擁有乙氧苯柳胺、馬藺子素、吡哌酸、巴比妥、斯銻黑克等多個國內獨家品種,“兩氨”、咖啡因、阿司匹林、布洛芬、TMP、吡哌酸等主導品種國內市場占有率均居第一位。茶堿、氫可、L-350、布洛芬、阿司匹林、咖啡因、安替比林等主要產品通過了美FDA認證和歐洲COS認證。
        是國內主要骨干企業之一、國家高新技術企業,擁有國家級技術開發中心,開始具有新藥創新能力,并與國內外科研單位、高等院校廣泛開展了醫藥創新研究;曾先后獲得國家質量獎、全國企業管理獎、國家級技術進步獎等榮譽,是首批國家一級企業,連續多次被評為全國用戶滿意企業和質量效益型先進企業。
        山東新華制藥廠在大力提高企業經濟效益的同時,也非常重視環保工作,不僅投入巨資建設了污水處理設施,取得了良好的環境效益和社會效益,同時還投資建設了一些異味處理工程,緩解了企業異味污染問題。在203車間內還存在一些跑冒滴漏的現象,企業領導本著為企業職工和周邊居民創造良好的生產和生活環境的原則,公司擬對203車間產生的異味氣體進行集中處理,徹底消除企業的發展隱患。山東派力迪環保工程有限公司負責對《山東新華制藥股份有限公司203車間廢氣處理》該項目實施。
 
工程設計進氣濃度:
 

序號

項目

濃度

1

醋酸異丁酯

<3000 mg/m3
 


工程設計排放標準

 

序號

項目

濃度

1

醋酸異丁酯

<200 mg/m3
 
  • 技術經濟參數
        設備處理風量為 5000m3/h ,流速為:15/s  醋酸異丁酯進氣濃度<3000 mg/m3  電耗0.003KW/Nm3醋酸異丁酯去除率>93% 。
  • 工藝流程確定:
        本項目擬處理的異味氣體產生于個罐體和箱體,根據其特點,同時考慮運營成本及管理維護方便性,本方案工藝路線擬采用“低溫等離子體氧化技術+液體吸收”工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下:

  • 工藝路線說明:
        異味氣體從氣體收集系統收集后首先進入氣體分配器中均質均量,再進入等離子體反應器單元,在該區域由于高能電子的作用,使異味分子受激發,形成帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷產生自由基等活性粒子,這些活性粒子和O2反應以達到消除異味目的。
        同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、氧原子、臭氧等強氧化性物質,這些強氧化性物質也會與異味分子反應,使其分解,從而促進異味消除。由于氣體在等離子體反應器中停留時間很短,不到1秒時間,等離子體出氣中含有部分未來得及徹底反應的碎片粒子和活性氧等成份,因此在等離子體出氣端設計催化氧化床,以使碎片粒子和活性氧等充分反應,徹底達到消除異味的目的。        由于凈化后的廢氣中還含有少量小分子有機酸等物質,為徹底消除廢氣中的二次污染,經等離子體處理后的廢氣則進入水洗滌塔中進行深度處理,徹底達到消除異味的目的。
        凈化后的氣體經排氣筒高空排放。
  • 業主評價:
        山東新華制藥股份有限公司203車間異味氣體處理工程項目現已全面竣工,正式投入使用當中,其惡臭氣體處理效果已得到該工廠及當地環保部門的認可,周邊環境得到了極大地改善,經過近段時間的運行,證明該技術確實達到了業主當初提出的技術可靠、運行穩定、去除率高、運行費用低的要求,并且由于其設備標準化,施工、調試的周期很短得到了大家的一致認可。
        在運行階段,市環保局省環保局等有關領導曾多次來到現場視察,與公司技術人員進行了多方面的交流以了解該技術的治污及運行特點,并鼓勵集團公司要積極投入加大力度,保持與高新技術的緊密聯系,要加強宣傳讓這樣的好技術推廣出去。因此環保局及市委有關領導也是希望當地化工、醫藥、印染等行業多與派力迪公司合作,積極地改善淄博的空氣環境質量。

業內人士指出:
        這個項目的成功實施,對于國內惡臭氣體治理具有多方面的意義。該技術在傳統治理方法上已有了質的飛躍,現階段的傳統工藝都或多或少的存在一些弊病,像吸收—吸附法易二次污染、處理成本高,燃燒法能耗高、催化劑易中毒,生物法設備重占地大、且系統彈性小,并且以上方法都有一定的針對性,不是對于任何濃度、氣量、種類的廢氣都有良好的處理效果,而等離子技術則相對具有較大的通用性。
        而該技術則擁有其獨特的優點:可在常溫常壓下操作,有機化合物最終產物CO2、CO和H2O無二次污染,更無需考慮催化劑失活問題,工藝流程簡單、運行費用低,是燃燒法的一半,運行管理也較為方便。該技術的成功工業化應用為填補我國廢氣治理方面的相對空白做出了極大的貢獻,使我國的廢氣治理技術和設備提升到了一個新的水平,實現了設備成型生產到運營無人監管的一條龍服務,為我國的廢氣治理開辟了新的道路。 
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